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Wir bieten allen Kunden höchste Individualität bei größtmöglicher Flexibilität.
Unsere Produkte werden wirtschaftlich gefertigt, bereits ab einer Losgröße von einem
Stück. Durch die optimale Ausrichtung unserer Anlagen können wir auch kleine und mittlere Stückzahlen produzieren – durch diesen Aufbau unserer Fertigung unterscheiden wir uns explizit von unseren Marktbegleitern.

Unsere speziell geschulten Mitarbeiter übernehmen die Fertigung und/oder Konfektionierung der Kundenbestellungen. Mit unserem modernen CNC-Fräsmaschinenpark erreichen wir maximale Präzision bei bestmöglicher Qualität.

Weitere Ordnungs- oder Individualisierungsmöglichkeiten bietet unser hochmoderner Laser. Arbeitsplatzkennungen, Artikelnummern, Seriennummern etc. können in verschiedenen Schriftarten und -größen an allen beliebigen Positionen auf der Schaumoberfläche eingelasert werden. Auch Logos und andere Piktogramme sind in Sekundenschnelle verewigt.

Jedes Teil wird noch in der Produktion auf Fehler überprüft. Nur wenn das Produkt erfolgreich unsere Qualitätskontrolle durchlaufen hat, verlässt es unser Haus.

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Schaum – So wird es gemacht

Für unsere individuellen Schaumeinlagen nutzen wir unser webbasierendes Konfigurationssystem. Unser Konstruktionsteam hat die Entwicklung der Software mit seinem Know-How unterstützt und erstellt damit individuelle Layouts entsprechend den Wünschen unserer Kunden.

Egal, ob handgezeichnete Entwürfe, Design-Dateien oder die gemeinsame Entwicklung der Kundenideen – unser Konstruktionsteam erstellt aus den Vorgaben professionelle Layouts. Mit unserer Frästechnik werden diese Konturen in qualitativ hochwertige Materialien gefräst. Dabei achten wir auf höchstmögliche Passgenauigkeit.

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Unser Prozess in Kürze:

  1. TECSAFE nutzt Ihre Produktmuster, Handzeichnungen, Design-Dateien oder setzt einfach Ihre Ideen um.
  2. Der Scanservice ermöglicht eine 3D-Aufnahme Ihrer gewünschten Produkte.
  3. TECSAFE entwickelt Ihr individuelles Layout (CAD) – auf Wunsch mit Griffmulden oder Druckpunkten.
  4. Ihr Layout wird in ein Fräsprogramm umgewandelt (CAM).
  5. Optional bieten wir Laserbeschriftungen und Belegungspläne an.
  6. Die Freigabezeichnung wird übermittelt.
  7. Gefräst werden die Konturen (2D) oder Stufen (3D) nur in qualitativ hochwertige Materialien.